本網太原訊（郭晉成 通訊員楊潤德 王惠林）實干開新局，奮戰(zhàn)開門紅。3月17日，走進北方重工生產車間，機器轟鳴，工人們正忙碌地操作著各種設備加工零件，工程師忙著調試新引進的一批自動化設備，不時有客戶現場考察生產設備和工藝，一派熱火朝天的景象。

“近期剛完成印尼客戶無縫管整裝生產線設備全部訂單，已交付2/3產品，其余即將發(fā)貨。目前正在重點生產鋁板線，預計3月底交付云南文山客戶，山東客戶定制的冷軋生產線也在趕制中，”負責人孫明堂開心說到，“聚焦發(fā)展新質生產力，企業(yè)堅持向智轉型、向綠升級、向新發(fā)力，跑出發(fā)展加速度。隨著核心競爭力和品牌影響力不斷提升，業(yè)務已經走出海外拓展到全球10多個國家，截至目前已經接到2000多萬訂單，較去年同期提高20%，對實現首季開門紅更有信心了?！?/p>

一條智能生產線

作為制造業(yè)的核心裝備，數控機床的技術進步直接關系到制造水平的整體升級。走進小型零件加工區(qū)，新引進的系列設備引人注目。臥式加工中心的刀庫一次性可以同時裝夾60把刀，按照設定好的程序機械手2.5秒就可以完成換刀。相比以往即使車間老把式人工換刀也得10分鐘以上的時間，新的臥式加工中心減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，工序集中和自動快速換刀的優(yōu)勢突出。同時新設備轉速9000轉起步，最高可達25000轉，舊設備的轉速只有3000轉，綜合多種因素生產效率平均提高1.5倍以上。

五軸立式加工中心可實現多軸聯動運動，使加工角度更加靈活，適應球形等復雜曲面零件的加工需求。相比傳統(tǒng)的三軸、四軸數控機床更加智能高效。