本網(wǎng)山西太原訊（郭晉成 楊潤德  韓暖晴 王惠林）8月13日，走進(jìn)太原遠(yuǎn)東建設(shè)公司生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)器轟鳴，航車穿梭，火花四濺，工人們在生產(chǎn)線上各司其職，搶抓進(jìn)度、趕制訂單，一派熱火朝天的工作場景。隨著新引進(jìn)的PC疊合板全自動化流水線下線投產(chǎn)，新型裝配式建材生產(chǎn)工藝迭代升級邁出新步伐，太原遠(yuǎn)東智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型跑出“加速度”。

據(jù)了解，隨著近年來國家裝配式建筑占比例超30%的政策要求出臺，疊合板作為一種新型裝配式建材應(yīng)運(yùn)而生，大量推廣應(yīng)用于樓板、樓梯等以往需要混凝土現(xiàn)澆成型的場所。作為一家主要生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管及水泥預(yù)制構(gòu)件的民營企業(yè)，太原遠(yuǎn)東憑借30余年發(fā)展積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和雄厚技術(shù)，聚焦新的市場需求，太原遠(yuǎn)東搶抓發(fā)展機(jī)遇，加大技術(shù)創(chuàng)新，豐富產(chǎn)品種類，持續(xù)擴(kuò)大市場占有率，投資1300余萬元引進(jìn)一條國內(nèi)最先進(jìn)、省內(nèi)規(guī)模最大的智能化、自動化、全流程疊合板成套生產(chǎn)線，訂單供不應(yīng)求。

一毫米誤差更精準(zhǔn)

自動化生產(chǎn)線分為組模、預(yù)埋件安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、成品養(yǎng)護(hù)、成品吊裝堆放等生產(chǎn)流程。開始階段，模臺上兩位高精尖人才手握數(shù)據(jù)圖和鋼尺，利用磁力盒定好框架組裝模具，確保誤差進(jìn)度控制在毫米級。接著，利用特制膠水將水管、電線盒等預(yù)留件精準(zhǔn)安裝固定。然后，在鋼筋加工區(qū)，幾名工人將鋼筋綁扎，并將模具進(jìn)行二次固定，確保尺寸毫厘不差，防止水泥滲漏。接著是混凝土澆筑過程，預(yù)先調(diào)制好配比的水泥會經(jīng)過自動上料斗注入到每一條線的漏斗中，按照設(shè)定好的數(shù)據(jù)進(jìn)行澆筑。澆筑完成后會自動進(jìn)行振搗，使模具內(nèi)各個部位混凝密實(shí)、均勻。人工檢查調(diào)整外露鋼筋尺寸、方向，以及混凝土的厚度和平整度，檢查無誤后經(jīng)過拉毛機(jī)拉毛后，進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行4.5-5小時的養(yǎng)護(hù)，使之達(dá)到安裝強(qiáng)度。整個流程嚴(yán)謹(jǐn)順暢，有條不紊。

一鍵式控制更智能

中控室是生產(chǎn)線的大腦中樞，14個小屏幕上清楚顯示著各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時動態(tài)，一名工作人員坐在電腦前，盯著生產(chǎn)畫面和數(shù)據(jù)，以便及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和誤差。透過中控室玻璃窗向外看去，正對著的是層層疊疊的多倉位養(yǎng)護(hù)窯，倉位數(shù)達(dá)到8列13層共104個，抓鉤堆垛機(jī)如同養(yǎng)護(hù)窯中的機(jī)器人，按照程序上下升降前后移動有序?qū)B(yǎng)護(hù)好的疊合板出窯，再將待養(yǎng)護(hù)的疊合板送入空閑的窯內(nèi)，不僅節(jié)省空間，還節(jié)能降耗提高養(yǎng)護(hù)效率。據(jù)介紹，通過智能設(shè)備系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)所有流程實(shí)時監(jiān)控，每臺設(shè)備數(shù)據(jù)記錄在冊，還可制定排產(chǎn)計(jì)劃，選擇進(jìn)窯出窯順序，控溫、控濕、控時間，出窯后自動識別建模，完成數(shù)量統(tǒng)計(jì)，確?？伤菰?，做到一人一機(jī)一屏可控制整個生產(chǎn)進(jìn)度。

一條線貫通更高效

“按照目前的生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)效率提高了2倍多，由每日生產(chǎn)70方增加到150方，年產(chǎn)量由1萬方增加到3萬方。”遠(yuǎn)東負(fù)責(zé)人張志東介紹。疊合板的投用，不僅可以有效縮短現(xiàn)場施工工期，降低施工成本，同時避免粉塵污染、環(huán)保高效。相較現(xiàn)場澆筑，太原遠(yuǎn)東生產(chǎn)的疊合板中混凝土用量提高1.3倍、鋼筋用量提高2倍，強(qiáng)度更高，更加耐用，可以延長房屋使用壽命1.5倍。目前，已承接3萬方訂單，涉及保利、碧桂園、萬達(dá)、海尚府、省兒童醫(yī)院、雙良水泥廠等項(xiàng)目。

據(jù)了解，憑借成本低、技術(shù)優(yōu)、品質(zhì)佳、外觀美的優(yōu)勢，太原遠(yuǎn)東贏得眾多承建省市重點(diǎn)工程項(xiàng)目方的認(rèn)可和青睞。近年來先后參與了太原市“八河治理”汾東污水處理廠、機(jī)場二期建設(shè)、地鐵1號線、2號線建設(shè)等多項(xiàng)省市重點(diǎn)工程。

作為晉源區(qū)本土重點(diǎn)培育企業(yè)，太原遠(yuǎn)東主動求變、創(chuàng)新引領(lǐng)，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”加速向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)，不斷實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本提質(zhì)增效，形成制造向“智造”轉(zhuǎn)型的新質(zhì)生產(chǎn)力，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。從生產(chǎn)市政水泥管、地鐵矩形通道管節(jié)到疊合板、風(fēng)電塔筒，太原遠(yuǎn)東努力從市場中捕捉和創(chuàng)造機(jī)遇，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)品附加值和競爭力，在新質(zhì)生產(chǎn)力賽道上一路領(lǐng)跑。

（文中圖片攝影/王俊芳 王惠林）