在連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行24個(gè)小時(shí)后，7月23日，中國石油西北銷售川渝分公司彭州油庫公路發(fā)油島回收裝置終于恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)，徹底解決了長(zhǎng)達(dá)1個(gè)多月的油氣回收MOV300電動(dòng)閥打開失敗故障。

自今年6月以來，該分公司中控室操作人員在監(jiān)控油氣回收裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)油氣回收MOV300電動(dòng)閥打開失敗的頻率，從每?jī)芍芤淮卧鲋撩啃r(shí)一次，系統(tǒng)復(fù)位后，油氣回收裝置又能恢復(fù)正常。該分公司倉儲(chǔ)安全環(huán)保部多次聯(lián)系廠家工程師遠(yuǎn)程診斷，初步判斷故障原因?yàn)殡妱?dòng)閥老化磨損。通過對(duì)換、更換閥門后故障仍然未消除，同時(shí)受廠家自身內(nèi)部原因，遲遲無法確定廠家維修人員到場(chǎng)維修日期。

為確保成都大運(yùn)會(huì)期間公路付油穩(wěn)定供應(yīng)，該分公司立即組織倉儲(chǔ)安全環(huán)保部設(shè)備工程師、技師及維修班人員，成立故障處置小組，依靠自身技術(shù)力量盡早解決問題。通過學(xué)習(xí)油氣回收裝置運(yùn)行原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)組成，查閱檔案室交工檔案，上網(wǎng)查找技術(shù)資料，并向廠家技術(shù)人員進(jìn)行遠(yuǎn)程請(qǐng)教。故障處置小組從機(jī)械、電氣、儀表、自控等8個(gè)專業(yè)多維度入手，先后分析碳罐真空度高、機(jī)械應(yīng)力、線路故障等12種故障可能性，使用更換回壓電磁閥、更換螺栓、更換線路23種故障診斷排查方法，逐一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，終于診斷出油氣回收MOV300電動(dòng)閥打開失敗的問題根結(jié)。

一直以來，油氣回收裝置是該分公司彭州油庫工藝流程最復(fù)雜、儀表類型最繁雜、自動(dòng)化程度最高的裝置。通過此次油氣回收裝置故障處置，分公司對(duì)油氣回收裝置的運(yùn)行原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)組成有了更深入的了解，增強(qiáng)了油氣回收自身維保力量，對(duì)該分公司中控室監(jiān)控油氣回收裝置日常運(yùn)行狀態(tài)及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備有了更好的指導(dǎo)實(shí)踐，保障了成都大運(yùn)會(huì)期間公路付油穩(wěn)定供應(yīng)、油氣回收裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。(陳剛)