本網訊（通訊員 邊二山）“干工作就要認真嚴謹，踏踏實實，絕不能搞花架子。”這是和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司永盛機械公司機工鉚焊車間主任張利鎖工作筆記本扉頁的一段話。從一名普通員工成長為車間里的“大管家”的背后，是他用幾十年如一日的不懈努力。

潛心鉆研的“技術控”。1990年初到廠里工作的張利鎖渾身有使不完的勁，在干好本職工作的同時，他不斷利用業(yè)余時間學習專業(yè)知識充實自己。向老師傅虛心請教，在讀書角里潛心苦讀，正是憑借著這股子勤學苦練的韌勁，很快就成為廠里“技術達人”。托輥產品噴漆作業(yè)一直以來是生產中的難題，傳統(tǒng)人工噴漆噴既耗時費料又不環(huán)保，為了破解這一難題，他研制出一款自動托輥滾漆設備，比人工噴漆成本上降低了65%，不僅提高了生產效率，還有效解決了漆霧環(huán)保問題。鉚焊車間擔負著下料和焊接任務，技術要求門檻高、工作強度大、操作工序復雜，他留心觀察、細心揣摩，優(yōu)化完成了皮帶扣四工位升級技改項目，不僅減少了人工整料、人工送料、機器沖壓扎彎一系列工序，而且減輕了勞動強度，降低了運營成本。

精打細算的“鐵算盤”。車間里的每一臺設備對張利鎖都如數家珍，他根據工作實際健全完善設備“包機制”，要求班組成員嚴格落實設備包機責任制，切實抓好設備維護保養(yǎng)，做到設備故障早發(fā)現、早處理，提高設備完好率和開機率，保障安全生產。如何節(jié)約生產成本是他日思夜想的“勞心事”，他悉心改造滾筒軸下料工藝流程，6米的軸料能夠下5根1120的滾筒軸，將剩余的下腳料通過改造用在機頭側板的墊塊上，有效保證原材料的合理利用，僅此一項每年為公司節(jié)約資金5萬元左右。堅持“能修理的不加工、能加工的不領取、能自制的不外委”原則，通過合理計算皮帶機框架胎具加工的材料用量，制作了不同規(guī)格、尺度的樣板、胎具，有效控制產品單位成本，既節(jié)約了原材料又降低了勞動強度，車間工作效率在全公司名列前茅。

愛較真兒的“婆婆嘴”。張利鎖時時刻刻嚴格要求自己，在安全生產工作中“腳勤、眼勤、手勤、嘴勤”是他對自己的一貫要求?！安僮鳈C床一定要按章作業(yè)，千萬不能麻痹大意?！薄鞍踩珌聿坏靡唤z僥幸，世上沒有后悔藥?！薄皬U品多工資少，講節(jié)約效益高?！睕]完沒了的嘮叨是他獨有的標簽。一直以來，張利鎖堅持對安全隱患不排查不放過，對工作質量不合格不放過、對現場管理不達標不放過的三原則，機工鉚焊車間從沒發(fā)生過重大安全生產事故，實現了班組安全生產有序高效推進。在他近乎于苛刻的要求和嚴格管理下，習慣性違章的沒了，質量不合格的沒了，查找提改獻的多了，講責任講奉獻的多了，張利鎖用自己的一言一行帶動班組成員不僅學會了過“緊日子”，更知道如何奔向“好日子”，用實際行動詮釋著煤礦工人特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻的精神。