本網(wǎng)訊（通訊員 邊二山）今年以來，和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司深入貫徹落實集團(tuán)公司經(jīng)營理念，牢固樹立“過緊日子”思想，狠抓源頭管控，把“降”字堅持到底;突出創(chuàng)新創(chuàng)效，把“增”字落到實處;加強(qiáng)精益管理，細(xì)化指標(biāo)考核，刷新“降本項”，走出“高效路”，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

狠抓源頭治理，降本“有道”。該公司致力構(gòu)建系統(tǒng)優(yōu)、效率高、效益佳的集約高效生產(chǎn)經(jīng)營模式，推進(jìn)全面預(yù)算管理，精準(zhǔn)評估投入與效益和成本的關(guān)系，強(qiáng)化計劃審批、物料采購、資金使用、材料發(fā)放、績效考核的全周期管理，全力提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)效。實施“陽光采購”，嚴(yán)格執(zhí)行“計劃、詢價、商談、采購、驗收”采購程序，堵塞原材料采購漏洞，將采購成本做到極致。科學(xué)合理制定材料使用計劃，嚴(yán)格執(zhí)行物資全流程動態(tài)管理，從源頭上把好材料消耗關(guān)，實現(xiàn)材料閉環(huán)管理。深化企業(yè)業(yè)績考核，完善激勵約束機(jī)制，對經(jīng)營指標(biāo)、生產(chǎn)成本全面量化考核，推進(jìn)績效管理橫向到邊、縱向到底，實現(xiàn)全員全程全覆蓋。

突出創(chuàng)新創(chuàng)效，增效“有方”。該公司把技術(shù)創(chuàng)效作為提質(zhì)增效的重要途徑，大力推進(jìn)以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新，形成效益增長新的動力源泉。依托創(chuàng)新工作室、勞模工作室等載體，在匯聚創(chuàng)新要素、搭建創(chuàng)新平臺、優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境等方面下功夫，鼓勵職工大力開展項目攻關(guān)、產(chǎn)品研發(fā)、自主檢修、自主維修等，將技術(shù)創(chuàng)新的觸角伸入每一道工序、每一個環(huán)節(jié)和每一件產(chǎn)品中，在提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化工藝指標(biāo)、改善作業(yè)環(huán)境、保障生產(chǎn)安全、降低生產(chǎn)成本、降低勞動強(qiáng)度等方面發(fā)揮重要作用。科研工作者和工程技術(shù)人員緊密圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，集中力量攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，“環(huán)保型磷酸酯抗燃液壓油研發(fā)項目”“懸浮式單體液壓支柱缸體與手把焊接技術(shù)改造”“花邊梁焊接工藝技術(shù)改造”“拱形梁折彎工藝技術(shù)改造”“SJ80系列帶式輸送機(jī)傳動裝置及機(jī)尾部件優(yōu)化的研發(fā)”“150型前置喂膠橡膠擠出工藝技術(shù)改造”等技術(shù)改造項目為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

加強(qiáng)精益管理，管控“有術(shù)”。該公司以“提升管理效率，創(chuàng)新管理模式”為宗旨，開展“兩清理、三管控”，嚴(yán)把原材料入庫、產(chǎn)成品出庫、廢品剩料管理“三道關(guān)”，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。實施《“三清兩提一降”降本增效管理措施》，嚴(yán)格清理閑置資產(chǎn)、閑置資金和人員，在提質(zhì)、增收、節(jié)支等方面齊頭并進(jìn)，不斷提升企業(yè)內(nèi)部挖潛、降本增效能力。在經(jīng)營管理上“抓大不放小”，樹立“省下的就是賺到的”理念，堅持“能自修不外委，能自制不購買”，把創(chuàng)新作為一種責(zé)任、一種義務(wù)、一種行為自覺，依靠技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)降本增效。堅持“能用舊不領(lǐng)新，能復(fù)用不廢棄”，通過激勵措施提升材料的回收率、復(fù)用率及廢舊物資修復(fù)再利用，做到吃干榨凈、物盡其用，全面做好提質(zhì)增效“優(yōu)、細(xì)、實”大文章。