本網(wǎng)太原訊（郭晉成 通訊員楊潤德 王惠林）5月12日，走進太原市遠東建設集團有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，機器轟鳴，車輛穿梭，工人們在生產(chǎn)線上各司其職，組模、預埋件安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、拉毛、成品養(yǎng)護、成品吊裝堆放有條不紊，一派熱火朝天的工作場景。

“新的PC疊合板全自動化流水線投用后，生產(chǎn)效率大幅提升，訂單也更多了，目前已接到省兒童醫(yī)院二期工程、山大附中工程、以及保利、萬科、萬達等企業(yè)項目訂單共4000余方、8000余萬元疊合板訂單?！逼髽I(yè)生產(chǎn)負責人吉連彪說到。

據(jù)了解，隨著近年來國家裝配式建筑占比例超30%的政策要求出臺，疊合板作為一種新型裝配式建材需求不斷增加，不僅可以有效縮短現(xiàn)場施工工期，降低施工成本，同時避免粉塵污染、環(huán)保高效。2024年8月，太原遠東搶抓發(fā)展機遇，投資1300余萬元引進投產(chǎn)一條國內(nèi)最先進的全流程疊合板成套生產(chǎn)線，實現(xiàn)智能化、自動化、標準化生產(chǎn)，走在了行業(yè)制造疊合板前列，市場占有率不斷增加。相較現(xiàn)場澆筑，太原遠東生產(chǎn)的疊合板中混凝土用量提高1.3倍、鋼筋用量提高2倍，強度更高，更加耐用，可以延長房屋使用壽命1.5倍，訂單一直供不應求。

中控室是生產(chǎn)線的“大腦中樞”。吉連彪指著大屏介紹說，智能中控系統(tǒng)可實現(xiàn)所有流程實時監(jiān)控，制定最優(yōu)排產(chǎn)計劃，選擇疊合板進窯出窯順序，科學調(diào)整溫度、濕度和養(yǎng)護時長，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定高效安全。中控室向外看去，正對著立體式多倉位養(yǎng)護窯，倉位數(shù)達到8列13層共104個，工作人員操控電腦便能指揮抓鉤堆垛機操作疊合板進窯出窯，不僅節(jié)省空間，還節(jié)能降耗提高養(yǎng)護效率。

鋼筋是預制件的“骨架”。走進鋼筋加工區(qū)，不同尺寸的鋼筋零件按照項目標簽整齊分放在架子上，方便拿用。除常見鋼筋切斷機，鋼筋彎箍機外，新引進的桁架機生產(chǎn)線正在加工，實現(xiàn)鋼筋自動焊接自動成型。吉連彪介紹，以往尺寸控制全靠人工測量，彎曲度調(diào)整值等技術參數(shù)全憑經(jīng)驗，既考驗工人的體力，也考驗其技術。自動化鋼筋加工設備的使用，極大地提高了鋼筋加工的產(chǎn)能，不僅加工成品尺寸精確，質(zhì)量優(yōu)秀，并且設備安全性能高，降低了機械傷害的風險。

同時，太原遠東是全市首家具備生產(chǎn)長度40米的梯形橋梁條件的企業(yè)。相較于在施工現(xiàn)場直接拼接橋梁時的空間面積有限、環(huán)境衛(wèi)生差、易被室外氣候影響、自然養(yǎng)護花費時間長等不利因素，太原遠東室內(nèi)車間衛(wèi)生干凈，蒸汽養(yǎng)護溫濕度可調(diào)控，時間快效率高，且有專業(yè)的運輸團隊保證產(chǎn)品完好如期交付。目前已經(jīng)為長治上黨經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)代物流園高架橋項目1期工程提供產(chǎn)品581片，2期預計還將提供180余片。

此外，太原遠東還參與榆社段和陽曲段的河道護坡工程，集中生產(chǎn)一批護坡生態(tài)框，美觀穩(wěn)固結實，使用壽命長，石料、土砂等均可填充，施工簡便。生產(chǎn)的市政管涵也先后用于尖草坪老舊小區(qū)改造、孝義污水治理工程、原平退水渠工程等，產(chǎn)品質(zhì)量受到客戶一致好評。

在數(shù)字時代的大潮中，傳統(tǒng)制造企業(yè)進行智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是關乎贏得未來、搶占先機的必答題、加分題。太原遠東建設負責人張志東表示，引進智能化設備后，工人更多負責設備生產(chǎn)管理監(jiān)督，生產(chǎn)實現(xiàn)降本增效提質(zhì)擴能同時，員工減輕了勞動強度，安全更有保障，薪資待遇不降反升，全廠上下干勁更足了。今后將堅持把“數(shù)實融合”作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要抓手，用新技術改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，點燃發(fā)展新引擎，構筑競爭新優(yōu)勢。